PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）是一種重要的**半結晶性熱塑性聚酯**工程塑料，因其優異的綜合性能而被廣泛應用。以下是其主要的特性：

## 核心優勢/特性

1.  **優異的機械性能：**

    *   **高剛性：** 在較寬的溫度范圍內保持良好的剛性。

    *   **高強度：** 具有良好的拉伸強度和彎曲強度。

    *   **良好的韌性：** 在室溫下有較好的沖擊強度（但缺口敏感性較高）。

    *   **優異的耐磨性和低摩擦系數：** 適合用于齒輪、軸承、滑塊等耐磨部件。

    *   **良好的抗蠕變性：** 在長期負載下變形小。

2.  **卓越的電氣性能：**

    *   **高絕緣強度：** 介電強度高。

    *   **低介電常數和低介質損耗因數：** 即使在潮濕或高溫環境下也能保持穩定，特別適合高頻電子電氣應用（如連接器、線圈骨架）。

    *   **優異的耐電弧性。**

3.  **良好的熱性能：**

    *   **較高的熱變形溫度：** 未增強純PBT的HDT (1.82MPa) 約在 60°C 左右。但**玻璃纖維增強后（通常加15%-45%）熱變形溫度可大幅提升至 200°C - 215°C**，這是其最重要的特性之一，使其能在較高溫度下使用。

    *   **熔點較高：** 約在 223°C - 228°C。

    *   **長期使用溫度：** 通常可在 120°C - 140°C 下長期使用（增強級別）。

4.  **良好的耐化學性：**

    *   對弱酸、弱堿、油脂、脂肪烴、醇類、清潔劑等有較好的抵抗能力。

    *   在室溫下對大多數有機溶劑（如四氯化碳）穩定。

    *   **不耐強酸、強堿和強氧化劑。**

    *   對熱水和蒸汽的耐受性相對有限（易水解）。

5.  **良好的尺寸穩定性：**

    *   吸濕性低（在工程塑料中相對較低），吸濕后的尺寸變化小。

    *   線膨脹系數較低（尤其是玻璃纖維增強后）。

    *   成型收縮率相對較小且各向同性較好（增強級別更佳）。

6.  **良好的加工性能：**

    *   **結晶速度快：** 成型周期短，生產效率高。

    *   **熔體流動性好：** 易于填充薄壁和復雜形狀的模具。

    *   加工溫度范圍較寬。

7.  **表面光潔度好：** 易于著色，制品表面光澤度高。

## 關鍵改性方向 (極大擴展了PBT的應用)

*   **玻璃纖維增強：** 最普遍的改性方式，**顯著提高剛性、強度、熱變形溫度、尺寸穩定性和抗蠕變性**，降低收縮率。常用添加量為15%, 25%, 30%, 45%等。

*   **阻燃改性：** 通過添加無鹵或含鹵阻燃劑（常配合三氧化二銻），使其達到UL94 V-0 (0.4mm, 0.8mm, 1.6mm等不同等級) 的阻燃要求，廣泛應用于電子電氣部件。

*   **增韌改性：** 通過與彈性體（如EVA、TPU）或橡膠（如丙烯酸酯橡膠）共混，**提高沖擊韌性（尤其是缺口沖擊強度）**，降低缺口敏感性。

*   **共混合金：**

    *   **PBT/PC合金：** 結合PBT的耐化學性、流動性、剛性和PC的韌性、耐熱性、耐候性。改善PBT的耐水解性和缺口沖擊強度，提升PC的耐化學性和流動性。應用非常廣泛。

    *   **PBT/PET合金：** 改善PBT的翹曲性、尺寸穩定性，降低成本。

*   **礦物填充：** 添加滑石粉、云母等，降低成本，改善尺寸穩定性、翹曲性、熱變形溫度（提升不如玻纖顯著），但會降低沖擊強度。

## 典型應用領域 (基于其特性)

*   **電子電氣：** 連接器、開關、繼電器、線圈骨架、傳感器外殼、電機部件、電熨斗部件、電飯煲部件、斷路器外殼（阻燃級）等。(利用其優異的電絕緣性、耐熱性、阻燃性、流動性)

*   **汽車：** 車燈座（反射器）、傳感器外殼、點火系統部件、燃油系統部件（如噴油嘴）、保險杠支架、門把手、連接器、散熱風扇等。(利用其耐熱性、耐化學性、耐候性、強度)

*   **工業機械：** 齒輪、軸承、凸輪、泵殼體、葉輪、工具（電鉆、電鋸）外殼、工業連接器等。(利用其耐磨性、強度、剛性、尺寸穩定性)

*   **消費品：** 電動工具外殼、家用電器部件（如攪拌機、吸塵器、吹風機）、牙刷毛、玩具零件、拉鏈、眼鏡框等。(利用其強度、剛性、耐磨性、易加工、表面光澤)

*   **其他：** 光纖套管、體育器材等。

## 總結

PBT是一種性能均衡、易于加工、成本相對適中的工程塑料。其**核心優勢**在于：

*   **優異的電氣絕緣性（尤其在高頻高溫濕態下）**

*   **良好的機械強度和剛性（尤其經玻纖增強后）**

*   **出色的耐化學性（除強酸堿和熱水外）**

*   **良好的耐磨性**

*   **高流動性，快速結晶，成型周期短**

通過**玻璃纖維增強、阻燃、增韌、共混合金（尤其是與PC）** 等改性手段，可以顯著克服其弱點，并針對特定應用優化其性能，使其成為電子電氣、汽車、工業機械等領域不可或缺的材料之一。

在選擇PBT時，必須根據具體的應用環境（溫度、濕度、化學接觸、受力情況、阻燃要求等）選擇合適的牌號（純樹脂、增強等級、阻燃等級、增韌等級、合金等）。